1、橡膠泵轉速

 

　　膠泵應保持相對均勻的速度，過慢會出現斷膠現象，使貼標不牢或無法貼出；過快的話可能會打入空氣，使膠水中含有氣泡，使膠水不均勻，造成貼標不牢或貼標后有氣泡，商標表面不光滑有凸起，氣泡消失后又會出現褶皺，影響外觀。

 

　　2、控制膠層厚度

 

　　如果膠水膜過厚，標簽固定時間相應延長，容易出現位移現象，同時商標膠用量增加，造成浪費，局部膠量過大，商標表面凸起，貼標后不平滑，或出現“抹糊子”等現象。但是過薄的膠水膜會造成貼標不牢，掉標等現象。一般來說，膠水膜厚度越薄越好，而不會影響商標的牢固性。一般認為，貼普通紙標簽膠水膜（于酪素）應具有約0.015毫米的厚度。貼鋁箔時，厚度應該在0.02-0.03毫米之間.

 

　　3、標掌清潔衛生

 

　　標掌應保持清潔干凈，以保證標掌磨損不影響生產，不得有整張或破損商標紙粘于其上，以免影響涂膠；膠掌上的條紋要細，均勻，清晰，這樣才能使膠水盡可能均勻，以保證貼標質量。

 

　　4、玻璃瓶表面光潔度與含水量的關系

 

　　瓶子表面要干凈，外壁要少掛水。如果酒瓶外壁掛水過多，采用控制溫度過高使水分揮發的方法是不可取的，這樣會給啤酒的口味帶來很大的負面影響，整體質量控制得不償失。但可考慮在貼標機前設置一排風管，吹干水分，吹凈瓶身。對于千酪素膠，酒瓶的溫度要盡量低，這樣貼標簽后，膠水遇冷時溫度會降低，粘度會增加，流動性也會降低，更容易粘到瓶子上。